1) Ehitage kindlalt alumine lõõr, et lahendada ahju põhja lekkeprobleem. Selle transformatsiooni tulemusel on ka negatiivne mõju, st reaktsiooniks vajalikku soojust saab anda ainult põlemiskambri kiirgus ning lisatava gaasi kogust tuleb reaktsiooninõuete täitmiseks veelgi suurendada. Puuduste analüüs on järgmine: ① Reaktsiooni mõjutavad paljud tegurid ja kaaliumkloriidi osakeste suuruse mõju ei olnud enne Mannheimi ahju renoveerimist märkimisväärne. Kuid pärast Mannheimi ahju ummistunud lõõri läbimist muutus kaaliumkloriidi osakeste suuruse mõju reaktsioonile väga oluliseks. Esiteks, kui suurema osakese suurusega kaaliumkloriid on täielikult segatud väävelhappega, peab see sulamiseks (lahustumiseks) absorbeerima suurel hulgal soojust ja reaktsiooniks vajaliku soojuse annab ainult põlemiskambri kiirgus. See pikendab paratamatult kaaliumkloriidi sulamis- (lahustumise) aega, pikendades seeläbi algset reaktsiooniaega palju. Segamisreha hammaste pideva tõukekiirusega surutakse aga materjal välja enne, kui reaktsioon jõuab lõpp-punkti, mille tulemuseks on kõrge happe- ja kloorisisaldus valmis kaaliumsulfaadis. Teiseks põhjustab reaktsiooniaja pikenemine vältimatult vaba väävelhappe viibimisaja pikenemist reaktoris, samas kui kontsentreeritud väävelhape laguneb temperatuuril üle 550 kraadi väävlit sisaldavaks oksiidgaasiks, mis suurendab jääkgaasi töötlemise koormust ja põhjustades väävelhappe raiskamist, suurendades kulusid ja saastades keskkonda.
② Pärast suitsulõõri blokeerimist suureneb gaasi tarbimine, põlemiskambri telliskivikonstruktsiooni koormus ja kõrgemad nõuded seatakse põlemiskambri telliste tulekindlusele. Samal ajal tuleks tugevdada isolatsioonimeetmeid, et vähendada lekkiva soojuse kahju teistele seadmetele ja energiajäätmetele.
③ Pärast suitsulõõri blokeerimist tuleb paigaldada heitsoojuse neeldumissüsteem, et vältida korstna kuumusest põhjustatud kahjustusi.
④ Pärast lõõri blokeerimist tuleb reaktsiooni segamisreha kiirust reguleerida, et tagada täielik ja põhjalik reaktsioon, et tagada valmis kaaliumsulfaadi erinevate indikaatorite kontrollimine standardvahemikus.
⑤ Pärast ahju korpuse kapitaalremonti, eriti pärast ahju voodi kapitaalremonti, pikeneb kuivamisaeg, mis mõjutab reaktsiooniahju tootmist. Vastuseks ülaltoodud mõjule on tehtud vastavaid kohandusi ja võetud vastavaid toetavaid meetmeid; Paluge tarneosakonnal pakkuda pulbrilist kaaliumkloriidi või kaaliumkloriidi osakesi võimalikult väikestena; Vesigaasi asendamine nafta rafineerimistehaste kuiva gaasiga gaasina on kulutõhus; Reguleerige reha hammaste kiirust vastavalt reaktsiooniajale; Asendage põlemiskambris kasutatud tellised modifitseeritud kõrge alumiiniumoksiidiga telliste vastu, mis on kõrgetele temperatuuridele vastupidavamad ja suurema tugevusega; Paigaldage korstna põhja väike aurukatel, et täielikult ära kasutada heitsoojust, säästa energiat ja kaitsta korstna põhja materjali termiliste kahjustuste eest; Küpsetusaja pikendamisel järgitakse kuumutamise ajal söötmise põhimõtet, kusjuures söödakogus suureneb väikeselt suurele. See tagab nii normaalse küpsetamise kui ka toote valmistamise ja kvaliteedi.
2) Vesinikkloriidgaasi väljalaskeava on muudetud kahekordsest torust ühetoruks ja nurga all olevast torust sirge kaldega toruks. Reaktori alarõhutalitluse tõttu võivad gaasiga kaasas olevad tahked ained vesinikkloriidi väljalasketorus katlakivi tekkele, mida tuleb regulaarselt töödelda. Algset topeltvolditud torustruktuuri ei olnud lihtne puhastada, kuid pärast muutmist saab seda hõlpsasti käsitseda.